Серия деформируемых магниевых сплавов: обзор высокопрочного магниевого сплава MB25 для экструдированных и кованых деталей

Время: 4 сентября 2025 г. Просмотров: 369

I. Введение

МБ25 — высокопрочный деформационный магниевый сплав серии Mg-Zn-Zr-Y. Обычно он поставляется без термической обработки, либо в состоянии горячей экструзии, либо в состоянии горячей ковки, но может использоваться и в искусственно состаренном состоянии. В основном используется для обработки экструдированных изделий и поковок. Предел прочности при комнатной температуре, предел текучести и мгновенная прочность при высоких температурах этого сплава превосходят показатели высокопрочного магниевого сплава MB15.

Пластичность, прочность и коррозионная стойкость MB25 аналогичны MB15. Однако его технологическая пластичность низкая при комнатной температуре и хорошая при высоких температурах, что означает, что обработку давлением и формование необходимо проводить в условиях нагрева. MB25 обладает хорошей производительностью резки, но плохой сваркой, поэтому его не рекомендуется использовать для свариваемых деталей. Он может заменить некоторые алюминиевые сплавы средней прочности в нагруженных компонентах.

II. Химический состав и свойства

В воздушной среде сплав МБ25 склонен к окислению, а образующаяся на поверхности оксидная пленка не является плотной и не может обеспечить эффективную защиту. Однако склонность к коррозии под напряжением невелика. После окислительной обработки и нанесения защитного покрытия он может надежно работать в воздушной среде.

Химический состав и содержание примесей (массовая доля) сплава МБ25 (%)

III. Устойчивость к стрессовой коррозии

Устойчивость к коррозии под напряжением материала из сплава MB25 в целом стабильна, что обеспечивает безопасность в инженерных приложениях.

Устойчивость к коррозии под напряжением материала из сплава MB25

IV. Механические свойства

Твердость сплава МБ25 при комнатной температуре не менее HBS65. Основные механические свойства следующие::

Свойства сплава MB25 при комнатной температуре при растяжении.

Высокотемпературная мгновенная прочность прутков из сплава MB25.

Прочность экструдированных профилей из сплава МБ25 при высоких температурах.

Допустимые значения механических свойств материала сплава МБ25

V. Производительность процесса

А. Формирование производительности

Сплав МБ25 обладает хорошей пластичностью в диапазоне температур 280–400℃. Грубые заготовки для ковки легко поддаются обрезке. При изготовлении поковок и штамповок с экструдированными заготовками температура ковки должна составлять 320–390℃, а температура нагрева формы 200–300℃. Для профилей температура формовки составляет 270–290℃ со временем выдержки 1/4–1/2 часа.

Б. Сварочные характеристики

Сплав MB25 имеет плохие сварочные характеристики и не рекомендуется для сварки.

C. Процесс термообработки

Как правило, детали MB25 используются в состоянии горячей экструзии или горячей ковки без термической обработки. Можно применить искусственное старение: 170℃ в течение 10 часов с последующим охлаждением на воздухе.

D. Процесс обработки поверхности

Поверхности из сплава MB25 требуют окислительной обработки с последующей защитой от окраски. Для повышения коррозионной стойкости можно использовать герметизацию после окисления плюс покраску. При хранении и транспортировке поверхности должны быть защищены от царапин, смазаны маслом и защищены от дождя.

E. Производительность резки и шлифования

Как и другие магниевые сплавы, MB25 обладает отличными режущими и шлифовальными свойствами, что делает его пригодным для механической обработки.

VI. Приложение

Сплав MB25 технически оценен и широко применяется. Он заменил некоторые алюминиевые сплавы средней прочности и высокопрочный магниевый сплав MB15 в основных несущих компонентах. Типичная рабочая температура составляет ≤150 ℃. Стандартные сорта, спецификации и формы поставки имеются в промышленном производстве.