Оглавление
Введение
Сплав МВ15 может быть подвергнут прямому старению после экструзии или ковки (Т1) или процессу искусственного старения (Т6). Сильные стороны этих двух термообработок примерно одинаковы, но пластичность последней значительно ниже. Обычно лечение Т1 является предпочтительным.
Температура обработки на раствор сплава МБ15 сравнительно высокая (Тс = 500 – 525℃), что приводит к легкому росту зерен и снижению пластичности. И наоборот, прямое искусственное старение при 150–170 ℃ (Т1) позволяет избежать этого недостатка. Кроме того, температура горячей обработки сплава MB15 составляет 300–400 ℃. При этой температуре упрочняющая фаза в основном растворяется, а охлаждением на воздухе можно достичь относительно высокой степени пересыщения.
В сочетании с измельчением зерна и повышенным влиянием температуры рекристаллизации Zr экструдированные стержни или профили при этой температуре имеют чрезвычайно мелкое зерно, и после искусственного старения они могут достичь высоких комплексных характеристик.

Механические свойства, предусмотренные техническими условиями сплава МБ15.
I. Химические свойства сплава МБ15.

II. Физические свойства сплава МБ15
В обычных агрессивных средах сплав MB15 демонстрирует хорошую коррозионную стойкость и не проявляет склонности к коррозионному растрескиванию под напряжением. Окислительную обработку поверхности и защиту масляным или лакокрасочным покрытием для сплава МВ15 можно проводить по режиму для сплава МВ8.

Физические свойства сплава МБ15

Механические свойства сплава MB15 при комнатной температуре (20 ℃)

Низкотемпературные механические свойства экструдированного листа из сплава МБ15

Высокотемпературные механические свойства сплава МБ15
III. Технологические характеристики сплава MB15
Процесс выплавки и литья сплава Mg-Zn-Zr (MB15) относительно сложен. Из-за низкой растворимости циркония в жидком магнии его трудно добавлять, а цирконий имеет высокую температуру плавления (1860 ℃) и плотность большую, чем у магния, что легко приводит к сегрегации.
Кроме того, цирконий химически активен и имеет тенденцию соединяться с другими элементами магния (в основном с примесями) с образованием тугоплавких соединений, которые оседают на дно тигля, что приводит к значительным потерям циркония и часто не обеспечивает требуемое содержание циркония в сплаве, тем самым снижая его эффект измельчения зерна. В настоящее время цирконий в основном добавляют в виде лигатуры Mg-Zr или фторида циркония калия (K2ZrF6).
Сплав Mg-Zn-Zr обладает высокой пластичностью в диапазоне температур горячей обработки (300–450 ℃) и может быть экструдирован для получения прутков, профилей и полос различных характеристик. Сплав обладает хорошими характеристиками ковки и может быть использован для изготовления крупных поковок сложной формы. Механические свойства изделий из сплава МБ15, полученных при однократном прессовании слитков малого диаметра, выше, чем у изделий, полученных при двойном прессовании.

Основные технологические параметры сплава МБ15
IV. Применение сплава MB15
Сплав MB15 в основном используется при производстве прутков, профилей, поковок и штамповок, а также подходит для изготовления деталей, которым необходимо выдерживать высокие нагрузки и иметь высокий предел текучести. Рабочая температура деталей не должна превышать 150 ℃.


EN
NL
FR
DE
JA
KO
PT
RU
ES
TR

